X射线多晶体衍射（XRD）

请教各位大神，我们公司的X射线荧光光谱仪是岛津EDX-LE型号的，请问该仪器不确定度怎么计算；还是说本身就是个定值；还有就是厂家提供的能量检查模块（5+1），用该模块进行能量检查时会有一个范围（比如：Cd 110±20），是不是说这个20就是不确定度。

求各位支支招

1. 个人认为XRF类型的仪器没有必要评定不确定度，因为他本身就是定性半定量型仪器，而且其最大的不确定影响因素由样品导致（样品基体、形状、表面平整度等），没法一一评价，除非楼主测试样品类型比较固定单一，评了还有参考意义；

2. Cd 110±20，后面的±20指的是用XRF仪器测试的允差，而不应该理解为标准片的不确定度；

3. 其实仪器测试数据后面自带的标准偏差反而有比较实用的价值。

谢谢您的回答

1.  我们主管工程师要我们做质量监控，并且要用minitab做质控图（要做过程能力分析还要给出不确定度），我就是发愁不知道该仪器的不确定怎么得知

2.  我们没有标准片，那个是用来做管理分析的。我也很纳闷那个20怎么就不是不确定度

3.  我们一起后面有个3西格玛，那个数值我知道要比不确定度有用，但是我现在该怎么去评估不确定度呢

希望各位大神支支招 明天上班一一回复  跪谢

做质量监控很有必要，这个你们小主管没要求错哦，但是方式有很多。

先了解他要求你做的目的为何，是想要起到真的能管控到实际测试的作用，还是只是为了摆形势，或者为了应付不太懂的人的检查。

如果是前者，那得费心了，先选出你们做的最多的几种样品类型（或者你们认为风险较大的样品类型），然后想办法搞到有合适含量的质控样，可以买，也可以从已测过的样品中找，然后用精密仪器定值，以后就用它做质控样。

如果是后者，那就用你们现有的管理样去做啊，然后评定不确定度------但是要知道，这个不确定度仅代表该设备测试该标准样，换一个样品基本上这个不确定度就没有意义了。其实这就是为什么很多仪器厂商会告诉你，我的仪器可以侦测限做到几个mg/kg，但是实际上你使用中会发现根本没法达到。

XRF的不确定度评定难点在于B类不确定度的分量，通常包括校准曲线拟合不确定度、标样定值不确定度，控样校准不确定度，称量不确定度，其中如果校准曲线比较复杂，线性拟合的不确定度计算会非常麻烦，据我的经验如果校准曲线总体拟合得比较好，拟合度这个不确定度分量在合成不确定度里面贡献会比较小，忽略也问题不大，遇到这种情况你就直接忽略这个因素，挑最简单的A类不确定度和标样值不确定度、控样校准不确定度、称量不确定度三个B类不确定度来算合成标准不确定度。

同样 求解？  问原厂家的工程师，也没有说个明了

xrfz这个每个结果都是不确定 又不是定量分析 半定量分析全球都没有标准 波普还有标准

你们要测试Cd，那应该是应对RoHS了。RoHS测试和其他测试不一样，在IEC62321这个标准中，EDXRF只是个筛选的机器，不是精确定量的机器，换句话说，测个大概差不多就行了。

为什么会这样呢？因为电子电器行业的材质种类实在太多了，形状也各异，没有办法在所有的情况下得到准确的结果。实际测试中你会发现，有时候挺准确，有时候误差很大，原因就在这里。

所以对于RoHS测试，不确定的的评估，我个人觉得是没有必要的。一个筛选的半定量仪器，哪来那么多要求哦，对吧？你要是做贵金属成分或者镀层厚度，做做这个还有点意义。

你的主管做出这种要求就是因为他不理解RoHS筛选的概念。^_^

实在要做，推荐你看两个资料，吉昂老爷子的书《X射线荧光光谱分析》第12章专门讨论了这个不确定的计算问题。另外给你一篇文章，参看附件。

看完了附件，你就明白用于筛选测试的EDXRF根本没有办法做什么不确定度的评定，或者像前面abzh99312说的那样，你真要做，要把你们公司所有材质的都做一遍，你会发现这是个不可能完成的任务。