颗粒计数器

对于一般粉体来讲，粒度分布图越接近正态分布，说明这种粉的一致性越好，也就是粒度分布越均匀，使用性能越好。另外，你可以从粒度分布图上的，特征值来判断粉的优劣，比如D10, D50，D90，D97类似的数据，在一般的应用过程中，如果是追求细粉含量，那D97就不能过大，粒度分布图中，后半部分的就不能“鼓肚子”或“拖尾巴”，这样意味着粗粉含量高，或者大颗粒过多。如此等等...

请问粒度分布图和分布表怎么分析？谢谢

一般粒度分析仪是通过代表性地扫描颗粒数目进行统计，图中蓝色曲线代表每个粒度所占百分比，对应横坐标（粒度）和左边纵坐标（百分比）；红色曲线代表粒度的累积百分比，对应横坐标（粒度）和右边纵坐标（百分比）。从图中可以看出，此颗粒较细，主要集中在50微米到150微米之间。
一般粒度分析仪是通过代表性地扫描颗粒数目进行统计，图中蓝色曲线代表每个粒度所占百分比，对应横坐标（粒度）和左边纵坐标（百分比）；红色曲线代表粒度的累积百分比，对应横坐标（粒度）和右边纵坐标（百分比）。从图中可以看出，此颗粒较细，主要集中在50微米到150微米之间。
hzhxzjcxzj 有什么看不懂的，先说说。粒度分布图，横坐标是直径、纵坐标一般是重量百分数。图中有两个线。一个叫“频度分布”，意思是某直径范围含有

粒度分布图是一个正态分布曲线,横坐标是粒径,纵坐标是粒子百分比对粒径的一阶导数.对曲线作定积分,就可以算出相应的D值.比如D90就是百之九十的粒子的最大粒径.一般的工作站都能设定D值自行计算的

如何辨别激光粒度分布图的正确性

操作一台激光粒度分析仪，是测硅微粉粒度的，一般得到的图形在粗端处都是很平滑的，最近做一批料子，曲线尾巴处会拖一个凸起的泡，排除是气泡的可能性，那么是料子团聚吗？但将硅微粉超声后仍然存在凸起，公司前辈说图形尾巴多一个凸起是不对的，到最后应该得到平滑的线，可是有些料子在曲线前端也会有凸起和凹处，那这些图形如何解释呢？粒度分布图有个准确的范围吗？

首先在粗粒部分出个小峰不能说一定是不对的，其实粉体生产是很难控制大粒部分上限的。硅微粉原来的规格标准（以目为单位）其实是在粉体比较粗的情况下制定的。粗粉可在生产工艺中直接用筛网控制粗颗粒，在400目以下粉体一般无法再使用此工艺来控制。此时沿用目的标准不科学。你可以查查硅微粉的新标准，使用新标准技术体系的话，根本不再关心上限部分一点小峰的问题。(标准号SJ/T10675-2002)
再回到那个粗粒小峰是否真实的问题上来，最直接的方法就是用显微镜看。我觉得很奇怪的是硅微粉生产企业其实很关心粉体粒径上限，但非常多的企业却连显微镜都没有。激光粒度仪的测试原理决定了它不可能非常真实的反映极限粒径。其它的沉降法仪器等类型的也做不到。
欧美克科技有限公司 售后服务部意见 详情请登录欧美克网站 这种情况可能与分析方法有关，如果是用函数约束曲线的话，那么曲线会一直很平滑，但这样的粒度分布不真实。如果其他方法可能出现你说的情况