电分析

各位大神好！本人机械制造方向研究生，课题中涉及到材料学的知识，实属小菜鸟一个。
研究方向：军用钛合金TC4铣削变形中微观应力对整体变形的影响。说白了就是测定材料中的第二类内应力，通过X射线的宽化效应进行解耦得出。因为层错的存在与否将影响到解耦方法，所以需要预先进行一个小实验来验证钛合金铣削后是否含有层错。
以上是背景，具体问题如下。
1、想制备两个样，先从毛坯中用线切割切下10*10*1mm的试样，用于作为铣削后结构变化程度的参照，然后进行铣削，铣削完成后再用线切割切下同样规格的试样，进行透射电镜观察。
请问，这样能说明问题吗？因为TC4是双相材料，其中a相为密排六方，B相是体心立方解耦。心里有一个疑问，要是铣削完后层错的确存在倒还好说，要是不存在的话我觉得说明不了问题啊，这块试样不存在层错，另外的位置不一定不存在，感觉不足以说服人，即使有对比也无济于事啊？
2、在一个就是咨询电镜室的老师，老师说了句是平面制样还是截面制样啊？？就把我给弄蒙了，我在网上一查，
平面：用于薄膜和表面附近微结构研究
很不明白是什么意思，前辈们能否用通俗的语言给我解释一下，参照我的背景~~我应该选择哪种？
3、材料学的前辈们，如果我的实验想法非常扯淡的话，能否给点意见呢？非常感谢，因为是新人，金币不多~
前辈们帮帮我~~呵呵

可以随机取样啊？随机取5个样，个人感觉足够了。不过透射电镜制样过程十分复杂，不知道你在制样过程是否会出现层错。不知道楼主所说的铣削，最好剩余的薄片最薄能到多少？如果最薄能到几十微米，可以直接拿去减薄，减薄后再去做检测就可以了。但是一般不能达到这麽薄吧，可能还需要磨制，磨制过程有可能会出现层错吧？

倒是一个好办法。
我个人也非常害怕磨到最后的时候微观组织发生改变引入层错。
铣削的话只是加工一下，主要看看铣削以后的微观组织改变情况，用线切割切割的话应该可以切下来0.5~1mm。
磨制基本上是肯定的了....
而且现在还不知道钛合金毛坯里究竟有没有层错。这方面好像没有人研究，即使观察完没有层错也没有什么说服力呃，因为你观察的位置没有并不代表别的位置没有。只能说不易产生层错。
快崩溃了。

不可以利用特定的热处理工艺来处理一下，在不改变TC4钛合金的组织的条件下，通过热处理消除原材料可能出现的层错。具体的处理可能难度较大，不知可行性怎么样？
这个课题的确有点小复杂……
但愿你能找到一个好的方案。
你也可以尝试一个方案，在做的过程中或许会发现一些意想不到的事情。我们推理只是一个方面，具体的还需要实验来证实。