X-荧光

先介绍下我们明达玻璃有限公司
05年开始使用，很好，后来集团分别在武汉和成都又买了一台
PANAtical    Axios  压片样。定量为主，偶尔定性分析用。经历过几次改色监控，很实用。
机械手出过一次故障，前期高压发生器出过一次故障。
而且通过在玻璃行业的测试，可以证明熔融玻璃片如果上下表面如果制样不控制好，上下表面成分是有差异的。

请问你们高压发生器故障是怎么处理的？更换新的吗？

是请工程师来换个东东。

我咨询一个问题，在熔融玻璃片时，对两面都有要求吗，
你是如何控制两面的？建议楼主把你们出现的两个故障和
解决办法跟我们大家分享一下。

还不错，请问换的什么部分呢？有图吗？

其实，根据不同元素密度不同，如果处理不到位，可能就导致上下表面成分有一定差异，因为我们是玻璃行业，
玻璃水从熔窑出来经过锡槽后，最后退火出来就成了平板玻璃（简单的说）从我们测试玻璃成分，各种比较看，
上下表面成分是有差异的，一般而言，主要是因为重力差异作用，当然，锡槽里面也有一定的置换反应。我们玻璃成品
分析要打磨处理再分析。
故障分析机械手是升级应用软件。
高压发生器处理时候，我调部门了，就没有在现场，现在也是偶尔过去支援下。
谢谢大家支持。
感觉玻璃行业的很少啊。还是潜水太深啊，小心被淹，海水很冷的小心哦。

用铂金坩埚制取玻璃熔片时，测量面必须是和坩埚底部接触的那一面，而不是上表面。由于融样机的高混合效率，选择合适条件后基本上是不存在混合不均匀情况的。

很久没有和你交流了哦，其实我提到的玻璃，是我们日常见到的，比如汽车玻璃，墙体玻璃，上下表面基本都是光洁平整的，当然我们玻璃水也均匀的，但是离子重力作用不同，所以又点差异，在我们玻璃生产行业是可以测得很明显的。至于您提到的，我不是很清楚，如果可以，你可以上表面抛光测试下啊。我也想学习下哦。希望不吝赐教。

这两个是完全不一样的概念，因为这个论坛里更多的用户是用铂金坩埚制取玻璃熔片，而不是你的那种平板玻璃，为了不让更多的人误解熔融制样法，在你的帖子里顺便的提出来下。

这位老兄说的很对，补充一下，选择与坩埚底部接触这一面是为了让所有的玻璃片都能保持相同平整的分析面。如果用另一面，很容易由于表面张力效应导致实际分析面的面积有偏差，对分析结果不利。