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AFS-9700全自动双道注射式原子荧光光度计

1）注射泵----蠕动泵联用的断续流动进样系统（专利技术）

AFS-9700全自动双道注射式原子荧光光度计采用具有专利技术的单注射泵-断续流动进样技术，即保证进样量精确和小剂量进样，又避免注射泵受强碱性溶液腐蚀漏液，同时又剔除管路清洗程序，实现在线清洗，明显提高注射泵进样系统的[url=]分析[/url]速度（约40秒[url=]检测[/url]一个样品，是传统双注射泵测量时间的二分之一），提高仪器的可靠性，并降低仪器维护成本。


其测量过程是：样品通过注射泵采入准确的样品量进入样品环储存；注射泵停止，压管阀关闭，蠕动泵转动，进样针吸取载流，推动采样环中的样品和另一管道中的还原剂进入反应器以及气液分离器进行反应，在这一步中，挥发性氢化物和过量氢气形成，并由加在反应块前的氩气载送到石英炉中得到原子化；样品间一直有载流和还原剂反应并形成氢气进入原子化器燃烧，不仅使原子化器一直有[url=]火焰[/url]维持，而且对整个管路进行了清洗，从而避免了样品间的[url=]污染[/url]。
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（2）夹管阀技术，无腐蚀、无交叉污染，寿命长，维护成本低
         国内首创将压管阀技术应用在[url=]原子荧光[/url]仪器上，用压管阀代替换向阀或多通道阀，杜绝了记忆效应和交叉污染，降低了使用和维护成本，而且试剂在软管中流动，不接触阀体，没有换向阀和多通道阀中的死角，便于清洗，不存在高酸度样品的腐蚀现象，并且压管阀技术成熟可靠，寿命长达几十万次，使用成本和维护成本低。
（3）高效旋流气液分离技术
采用高效旋流式气液分离器，反应产物在氩气的携带下，沿切线方向进入特殊设计的气液分离器，混合溶液经氩气搅拌后进一步彻底反应，提高了仪器灵敏度，而产生的废液靠蠕动泵排出，气态成份则沿着分离器的内壁成螺旋式上升，相当于分离路径加长若干倍，而且由于离心力作用使水蒸气以及水珠脱离，从而达到更好的气液分离效果。