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铂金坩埚的清洗方法：若铂金坩埚有了斑点，可先用盐酸或硝酸单独处理。如果无效，可用焦硫酸钾于铂金坩埚中在较低温度熔融5~10 min，把铂金坩埚熔融物倒掉后，再将铂金坩埚在盐酸溶液中浸煮。若仍无效，铂金坩埚可再试用碳酸钠熔融处理，也可用潮湿的细砂（通过100目筛即0.14 mm筛孔）轻轻摩擦铂金坩埚处理。银易与硫作用，生成硫化银，故不能在铂金坩埚中分解和灼烧含硫的物质，铂金坩埚不许使用碱性硫化试剂。熔融状态的铝、锌、锡、铅、汞等的金属盐都能使铂金坩埚变脆。cuturl('http://www.tpyq.com/a/xinwen/jishuwenxian/2015/0707/1690.html')
铂金坩埚不用于熔融硼砂。使用过氧化钠熔剂时，只宜烧结，不宜熔融。铂金坩埚浸取熔融物时不可使用酸，特别不能使用浓酸。清洗铂金坩埚时，可用微沸的稀盐酸（1+5），但不宜将器皿放在酸内长时间加热。铂金坩埚的质量经烧灼会变化，故铂金坩埚不适宜于沉淀的称量。镍易溶于酸，浸取熔块时不可用酸。新的铂金坩埚在使用前应在700℃灼烧数分钟，铂金坩埚以除去油污并使其表面生成氧化膜，延长铂金坩埚使用寿命，处理后的铂金坩埚应呈暗绿色或灰黑色。以后，每次使用前用水煮沸洗涤，必要时可滴加少量盐酸稍煮片刻，然后再用蒸馏水洗涤，烘干铂金坩埚使用。cuturl('http://www.tpyq.com/a/xinwen/jishuwenxian/2015/0707/1690.html')
如果按照耐火材料的化学性质来分的话，铂金坩埚可以分为三大类：1、中性铂金坩埚。中性铂金坩埚是以中性氧化物或复合化合物如Al2O3、MgO、ZrO2、SiO2等制成的铂金坩埚；用铂金制成的铂金坩埚也属于此类。应用较多的中性铂金坩埚是Al2O3和MgO等化合物制成的，多用于冶炼高合金金属熔和合金等。2、碱性铂金坩埚。碱性铂金坩埚是用碱性耐火材料氧化物制作的铂金坩埚。用于制作碱性铂金坩埚的氧化物为CaO、MgO、ZrO2和BeO等。其中，除MgO大量使用外，其他氧化物因成本高等原因，只限于制作供试验用的小铂金坩埚。碱性铂金坩埚可用于冶炼各种金属熔与合金，是应用最广泛的铂金坩埚。3、酸性铂金坩埚。酸性铂金坩埚是用酸性氧化物制作的铂金坩埚。用于制作酸性铂金坩埚的氧化物主要为SiO2。几乎所有的酸性铂金坩埚都是以SiO2为主的耐火材料制作的，特别适用于5—30吨容量的大型感应炉。
随着耐热耐蚀铸铁材质的进步和表面涂层防止渗铁技术的发展，合金铸铁铂金坩埚亦在近几十年获得广泛的应用。特别是有色金属熔炼领域，采用石墨或铸铁铂金坩埚的熔炉占有很大的比例。这主要得益于铂金坩埚熔炼的一系列优点。(1) 铂金坩埚烧损少因被熔化的金属与火焰隔离，且从铂金坩埚底部加热，充分利用了热对流作用，有利于铂金坩埚炉料成分和温度的均匀，避免局部高温，使贵重合金元素的氧化烧损及高温挥发减少。一般铂金坩埚炉的金属烧损仅为1%～2%，而无铂金坩埚炉高达5%～25%。(2) 铂金坩埚冶金质量高由于铂金坩埚使火焰及燃烧产物与金属隔离，大大减少了氧化性气体对金属液的侵入。此外，便于对。(3) 铂金坩埚生产组织灵活在生产不同种类和牌号的合金时，只需更换铂金坩埚，不会象无铂金坩埚炉那样，有金属液可能被污染之忧。此外，根据生产规模，可选用一个或多个可倾斜式铂金坩埚炉作为集中熔解和分汤，再用数个铂金坩埚可提出式保温炉置于铸机旁；也可不采用集中熔化而在每一台铸机旁配一个可提出式铂金坩埚熔解兼保温炉。当某个铂金坩埚熔炉出现故障或需维修时，不会对全局产生较大影响。即使增加几台备用炉，其投资的增加也较小。而且，当铂金坩埚生产规模不断扩大时，熔炉添置的应对方案及实施也比较灵活。(4) 成本低，占地省与相同熔化能力的无铂金坩埚炉相比，投资成本低，且占空间小，移动方便。(5) 铂金坩埚安装调试简便可直接放在地面上，接通能源即可开始作业。(6) 铂金坩埚保养费用低，停工时间短因炉衬不接触金属液，不易腐蚀，故炉衬寿命长。铂金坩埚更换简便，对作业影响小。
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