茂名石化乙烯：从包装材料中“抠”效益

今年以来，茂名石化乙烯面对市场效益形势严峻的局面，眼睛向内，苦练内功，全员挖潜增效，降本减费，以全员成本目标管理工作为抓手，加大对非生产性费用的压减力度，将成本管理触角延伸到了包装材料的消耗。他们完善管理制度，建立了管理台账，对包装材料的质量及数量进行跟踪和分析，持续减少包装材料成本费用。

    茂名石化乙烯生产管理处统计科承担着七个固体库房包装材料入库的管理工作，负责数量清点、材料称重、规格测量等等。这天，统计科陈志城一如往日地来到2号聚丙烯单元检查某厂家的重包装膜入库数量，抽检完后，他顺口问包装线上的操作员：“近来重包装膜使用情况怎样？”

    操作人员高兴地回答：“不错啊，很少因包装膜破的问题而停机。”

    不会破袋？陈志城条件反射地摸了一下包装膜，感觉有点厚，他立即向当班班长要来了操作记录，并对包装膜单耗进行了计算。发现自7月以来2号聚丙烯单元使用该厂家的包装膜时，单耗都较高，比理论值高0.7公斤/吨产品。

    实际单耗比理论值高这么多，极有可能与膜的厚度有关。他果断要求操作人员停机，对正在使用的包装膜卷进行厚度检测，检测结果均比标准厚了0.008mm，为了确定包装膜单耗偏高的原因，他立即与包装车间的管理人员联系，并第一时间向生产管理处进行了汇报，要求包装车间不间断地对此次入库偏厚的包装膜卷进行使用检测。

    经过一个星期的使用检测以及数据跟踪发现，证明确实是由于厂家膜偏厚造成包装费用增加。通过及时与厂家反馈和沟通，已成功地达成了补偿协议，挽回了近12万元的效益。