荆门石化污水汽提装置一次开车成功

荆门石化综合车间新建110万吨/年含硫污水汽提装置8月15日实现装置全面中交，8月22日上午10时，装置一次投料开车成功，产出合格的液氨、净化水、酸性气产品。这标志着18个月零6天的110万吨/年含硫污水汽提工程全面完成。

    随着荆门石化原油加工量不断提高，含硫污水总量也日益上涨，日均最小量有100吨，最大可达到150吨，原有的生产能力已无法满足需要，已远远超过了荆门石化综合车间两套污水汽提装置的总处理能力，为避免不合格净化水对污水处理场的冲击，确保外排污水氨氮稳定达标排放，提高荆门石化的环保效益和社会效益。从2010年开始，荆门石化开始进行110万吨/年含硫污水汽提装置的筹建工作，装置于2011年9月开始施工，2012年8月竣工，2012年8月15日中交，8月22日一次投料开车成功。

   本套装置的建成投产，将形成140吨/小时的酸性水处理能力，能有效净化现有各装置产生的含硫污水中的硫化物和氨氮，同时也是荆门石化1000万吨/年炼化基地建设中处理加氢型酸性水的重要配套装置。污水得到净化后供上游装置重复利用，所产生的酸性气作为生产硫酸的原料，侧线抽出的氨气生产液氨作为产品出厂，在变废为宝的同时，彻底根除废水废气污染。

    该装置自8月15日引入新鲜水、蒸汽、氮气后，进行贯通试压、气密、水运、气运，正式进入开工阶段。22日10时，按照开工投料方案以50吨/小时的进料量逐步引入酸性水向汽提塔进料，并缓慢升温升压，建立侧线系统和酸性气系统，下午16时，净化水和酸性气质量合格，开始外输，三分氨正常产出，标志着装置一次开车成功。目前，该装置运行平稳，各项指标均达到设计要求。

    新汽提装置的建设开工投产，为荆门石化千万吨扩能项目的增产不增污工作打下了基础，同时也解决原汽提装置存在的生产设备隐患，缓解运行压力，使荆门石化综合车间酸性污水处理能力得到了增加，为实现可持续发展创造了有利的条件，更重要的是该项目的实施不但减轻了酸性水对环境造成的污染，也缓解了对下游污水处理场的压力,对于荆门石化持续推进绿色发展具有重要意义。