仪化聚酯切片优等品率达99.45%

仪化公司通过加强精细管理、强化质量瓶颈攻关，提高职工操作责任心等举措，1—8月聚酯切片综合优等品率达99.45%，同比提高0.15个百分点。

　　精细管理促生产稳定。仪化公司对产品质量有影响的环节做好同类装置作业规范、标准和方法的统一和推广，对不同生产线之间的同类产品质量差异，通过工艺优化达到产品内外在质量趋于一致。同时对产品质量损失率进行统计分析和考核管理，切实推进产品质量提升工作，减少用户投诉。通过攻关和强化切粒机管理，目前13单元在600吨/天高负荷下停一台切粒机后不再需要降负荷，避免了生产波动对质量造成的影响。

　　持续攻关提升质量。针对今年质量改进计划，聚酯生产中心切实制订改进措施、确定项目负责人及质量改进团队，按QC 活动模式定期开展活动，质量改进项目按月检查、总结并考核，切实提高实效性，上半年按计划进度完成公司、中心级的八项质量改进项目，完成率为100%。公司级“提高细旦复合纺专用切片的质量优势”攻关项目，经过持续攻关，特性黏度、二甘醇含量等指标得到优化，产品指标符合率100%，满足了高端民用丝用户需求。

　　精心操作确保质量受控。12单元27E01刮板长期以来，间隙运行，不能连续运行，该岗位职工经过长期摸索，找到了“设定一小段时间连续运行”的有效方法，定期用氮气冲降液管，既保护了设备，又保证了降液管不像以前那样频繁的堵塞，有效保证了生产的连续运行；9单元新切粒机改造后产生大量综合切片，操作工钱长月反复琢磨、认真排查，终于找到问题所在，通过对喷嘴小小的改造解决了问题，不仅提高了产品质量，降低劳动强度，每年还可节约成本约40万元，受到通报表扬和奖励。