巴陵石化：产品质量“没有最好只有更好”

9月是全国“质量月”，巴陵石化投资近2000万元的热塑橡胶SEBS产品质量升级改造项目进入设备安装阶段。这次改造新建的脱盐装置，可脱除成品中的金属锂离子、杂质和凝胶，提高产品质量，进军医用SEBS高端应用领域，培育品牌优势。

　　SEBS质量升级改造是巴陵石化强化“履行承诺，顾客满意”的质量理念，持续提高产品质量的“正在进行时”措施之一。如今，产品质量“没有最好只有更好”渐成该公司全员共识。

　　今年1至8月，该公司过程质量和成品指标计划完成率均为100%，成品质量稳定提高率达96%以上，其中，己内酰胺用环己酮、石脑油、航煤组分油量、己内酰胺等产品质量达历史最好水平。

　　该公司是我国目前最大的热塑橡胶（锂系聚合物）、环氧树脂、己内酰胺和商品环己酮生产企业，产品有50多种170多个牌号，其中，获中国驰名商标、国家质量金奖及银奖、湖南名牌称号的产品近20种。为适应绿色低碳、节能环保的高要求，该公司积极推进清洁生产，广泛采用新技术、新工艺、新设备，强化过程质量控制，实施质量攻关，产销优质产品。

　　今年上半年，该公司顺丁橡胶装置实施年产3万吨至6万吨扩能改造后，产品挥发分一度偏高，优级品比例下降，6月份不足50%。对此，公司督促合成橡胶事业部进行设备改造，加强管理，优化工艺，7月份优级品率达到79.78%，8月份优级品率达到93.93%，9月份再次通过改造调优，优级品率突破96%，达到年度公司、总部的质量指标计划要求，居行业领先水平，重塑国家质量金奖产品的招牌。

　　去年，该公司己内酰胺产品优级品率创历史新高。今年一季度，少量液体己内酰胺包装为固体料。随着贮存时间增加，固体己内酰胺质量下滑。己内酰胺事业部迅速组织开展质量攻关，制订内控标准，优化生产工艺，严格质量控制。8月份，己内酰胺产品在质量稳定性、均匀性、PM值、挥发性碱方面明显提高，得到高端用户好评。与此同时，作为国内目前高档膜切片3家生产企业之一，该事业部通过强化质量攻关，生产的国内质量领先的高档膜切片，也进入江浙高端市场，顶替进口。

　　该公司生产的商品环己酮主要有化纤级和溶剂级两大类，其中化纤级环己酮质量更纯，主要用于高端市场，作为生产己内酰胺的生产原料。年初以来，环己酮事业部努力增产化纤级环己酮，提高并稳定微观质量，既保内供，又促外销，前8个月高品质的化纤级环己酮产量达6.94万吨，占生产总量的95%，创历史新高，产销率100%，还出口日本、韩国及东南亚等国5000吨。

　　目前，随着巴陵石化年产6万吨特种热塑橡胶、年产5万吨特种环氧树脂等项目全线贯通投产，年产30万吨己内酰胺扩能改造项目稳步推进，该公司差异化、高端化的优质产品比例进一步扩大，其中热塑橡胶、环氧树脂产品特种化率均达50%以上。