四建两项工程获全国优秀焊接工程一等奖

日前，四建公司施工的长岭分公司油品质量升级改造项目170万吨/年渣油加氢装置工艺管道焊接、东莞市九丰能源有限公司高纯复合LPG加工项目LNG低温储罐焊接等两项工程，被评为2012年度全国优秀焊接工程一等奖。

　　长岭油品升级170万吨/年渣油加氢装置于2010年6月开工，2011年5月实现中交，比原计划提前了61天。装置创造了石化系统同类装置开车时间最短、压力最高、问题最少、质量最好的奇迹。

　　渣油加氢工程工艺管道延长米约53公里，管道焊接材料涉及多个类别钢种，因此四建公司在强化主要质量控制措施的基础上，采用先进技术，即在管道预制过程中广泛采用自动焊技术，通过不断改进自动焊焊接工艺，有效保证了焊接质量，提高了劳动效率。在工程焊接质量上，实现了分部工程优良率100%，分项工程优良率100%；渣油加氢装置管道焊接一次拍片25984张，焊接一次合格25279张，焊接一次合格率97.2%的好成绩。

　　东莞九丰LNG低温储罐焊接工程于2010年4月开工，2011年12月竣工。该项工程为2台80000立LNG储罐，其类型为单容钢制双层低温储罐（钢制外罐＋钢制內罐），是目前国内同类型中容积最大的液化天然气储罐，主体材质为9%NI低温钢。四建公司在LNG低温储罐施工中进行了两项重要的技术开发和创新：一是开发相应的工装和施工工艺技术，首创了国内LNG储罐外罐液压顶升倒装技术，避免了大量的高空作业，为施工安全管理创造了有利条件。二是通过技术攻关完成了国产9%NI钢的焊接工艺开发，保证了内罐焊接质量。

　　四建公司在工程焊接上，高度重视低温储罐焊接质量，制定了详细的焊接施工方案和质量保证措施，焊接质量得到了有力保障，各项焊接质量指标取得了好成绩：工程焊接质量工序报检率100%；焊接质量报检一次合格率96%；焊接外观检查合格率95%。两台罐外罐总计拍片2740张，焊接一次合格率98.3%；两台罐内罐总计拍片22120张，焊接一次合格率97.8%；两台罐管道总计拍片846张，焊接一次合格率96.7%。