十年磨一剑 实现新跨越十建挺进LNG储罐施工新领域

液化天然气（简称LNG）作为一种环保高效能源，即将成为石油之后全球综合能源热点，随着国家对天然气能源利用的日渐重视，天然气低温储罐市场将逐步扩大。

　　9月25日，十建公司承建的山东液化天然气工程首座LNG储罐气吹顶升顺利完成。该工程是中国石化、也是十建公司第一个LNG工程项目。十年前的9月25日，十建公司成立储运工程分公司，经过10年磨砺，终于成功进入LNG储罐施工新领域。

　　施工一个新项目 开发几项新技术

　　LNG储罐建设在国内虽已有时日，但核心技术始终掌握在国外工程公司手中。打破这个壁垒，对于中石化，特别对十建公司而言，意义格外重大。既要解决9%Ni钢焊接工艺开发等重大技术开发项目，又要完成穹顶气吹顶升等重大方案的编制工作等，难度可想而知。

　　LNG储罐钢穹顶加工成型后的H型钢，间隙不得大于2毫米，整体拱高偏差不得大于4毫米。型钢材质为低温钢板材，加工过程中不能采用电加热淬冷热弯工艺，只能用冷弯工艺，难度非常大，攻克型钢预制顶弯关成为十建公司进入LNG项目需要解决的第一个技术难题。

　　项目部党支部书记、质量检查员罗启侠带领程吉顺、沈国强等一批年近花甲的铆工技师组成了技术攻关小组，通过CAD放样制作出精确曲率样板，逐步进行冷弯试验数据积累，回弹值找到了；原始曲率确定了；翼板变形问题解决了；翘曲变形控制住了。反复的钻研和探索，使预制质量逐步提高，穹顶型钢现场预制合格率达到了100%，得到了业主、总包及监理单位的表扬。

　　早在工程前期筹备之时，十建公司就明确向集团公司、SEI表态，我们有能力攻克9%Ni钢壁板现场化预制这一课题，节省国外钢板采购中昂贵的加工费用。但9%Ni钢壁板现场化预制在国内没有先例，预制精度要求高。因为9%Ni钢板本身的特性，下料时尽量选用热值较低的切割方式，且边缘焊接坡口均采用机加工方式。

　　知易行难，公司组织相关单位，兵分两路，一路到上海、南京等地考察加工设备和LNG项目国产钢板加工现况；一路着手预制工艺开发，同时向已有LNG施工业绩的四建公司交流学习，最终确定了数控等离子切割、大型压梁式铣边机、自行进式坡口加工机、龙门吊等预制设备，现场建成了工厂化的预制流水线，通过对边缘底板、热角保护板的预制，取得了满意的效果。

　　挺进一个新领域 造就一批新人才

　　山东液化天然气（LNG）项目是集团公司首个LNG项目，是中石化新能源战略的第一步，意义非凡。十建公司领导层敏锐地意识到了LNG这一新兴行业广阔的市场前景，对该项目极为重视，要求在创LNG的施工新业绩的同时，培养一批专业人才，为进入更广阔的LNG市场打下坚实基础。

　　公司总经理樊继贤亲自挂帅，成立LNG工程实施领导小组，2011年4月，公司副总经理王存庭带领16人的考察组，到浙江宁波LNG工地进行现场实地考察、学习。之后又陆续选派项目经理、施工经理级5人次，技术骨干6人次，铆工、电焊技师骨干18人次，分批到国内在建LNG跟踪学习，对施工程序和方法进行反复的观摩、研讨。在宁波LNG气吹顶升期间，又组织了一支由项目经理、施工经理、部室长、班组长组成的施工管理团队，观摩了气吹顶升的全过程，记录下了施工技术参数、施工机具及人员布置与安排等，并上报了观摩总结与心得，为LNG研发和施工做好了人才准备。

　　LNG罐安装的核心技术保密措施非常严格，关键技术、计算都是保密的，重大的方案交底也不允许外人参加，获取资料非常困难。

　　山东液化天然气(LNG)工程项目部副经理兼总工程师张宝，在学习过程中，他被安排在中海油浙江LNG项目部技术部工作，他虚心求教，以诚待人，利用自己的施工管理方面的优势，对拱顶组对安装顶升方案提出自己建设性的意见，并帮助技术部解决了拱顶组对变形、提高焊接质量等难题。他的执着和坚持终于打动了对方，将拱顶、铝吊顶、9%NI钢内罐的图纸拿出来与他共同探讨研究。他也不断的积累LNG储罐施工的经验，将LNG罐钢穹顶组对预制、吊装、气吹顶升、9%NI钢焊接参数等方案进行学习与吸收消化，获取了部分宝贵数据。

　　在山东LNG储罐施工过程中，他带领班组及技术人员，利用自己学到的知识，组织完成了拱顶的型钢冷弯施工、承压环施工等任务，在钢穹顶气顶升工作中，他作为拱顶气顶升工作的总指挥，攻克了重重技术难关，顺利完成顶升工作。

　　焊接技师赵洪许，负责开发LNG罐9%NI钢内罐焊接技术，由于9%NI钢材料容易磁化，焊接过程中质量控制要求极严。每道焊口的焊接顺序，焊接数量，焊条摆动等都需要不断的摸索才能保证质量。由于镍基焊材价格昂贵（一根焊条要20元人民币），国外总包对此管理严格，只给了两包54根焊条，他非常珍惜这得来不易的机会，利用中午休息时间悄悄地练习，不断地琢磨，每一根焊条都用到最短，并将别人用剩下的稍长点的焊条捡回来练习。通过不断的摸索与实践，赵洪许完全掌握了9%Ni钢焊接工艺，完成了9%NI钢手工焊、埋弧自动焊接的焊接工艺开发。