燕山石化唱好冬季生产保运歌

不冻坏一寸管线、一块仪表、一个阀门，不发生一起冻凝事故，保障炼化装置连续、安稳生产。”这是燕山石化为水、电、汽、风4家能源保供单位量身定制的39项冬季保运工作考核指标中最重要的指标之一。

　　为确保冬季装置平稳运行，燕山石化与4家能源保供单位签订了《冬季保运工作目标责任书》，将冬季保运及防冻凝措施各项考核指标层层细化分解到车间、班组和个人，做到人人有任务、人人有责任、人人有压力。

　　运保中心成立了中心、作业部两级防冻凝工作领导组织机构，制定了确保5500余条仪表伴热回路不发生冻凝现象的工作目标。对仪表保温箱、表箱门轴、把手及表箱玻璃进行完好检查，确认表箱密封符合要求，并对表箱内闲置穿线孔做了密封处理，定期检查表箱内温度是否达到要求温度。在防冻凝期内，仪表岗位实行检查结果“痕迹化”管理，设立“仪表伴热系统巡检记录”单，将检查结果进行详细记录，真正做到“谁检查、谁签字，谁签字、谁负责”。

　　热力厂作为重要的生产和伴热用蒸汽供应单位，严格优化冬季供热运行方式，打“优化燃料结构”牌，发挥CFB锅炉、水煤浆锅炉燃料成本低的优势，重点保证一热力一部CFB炉、二热力一部超高压炉和三热力一部水煤浆炉等主力锅炉的高负荷安全平稳运行，确保冬季蒸汽负荷平衡供应，最大限度降低产汽成本。此外，热力厂还及时制定了炼油系统物料伴热管线分阶段、分时间段灵活投用的策略，以节约每一吨蒸汽。

　　电网管理中心成立了应急抢修队，在特殊天气情况下，通过加强应急抢修队员值班制度，增加运行人员巡检频次，对重要变配电设备开展特巡等方式，确保及时发现、处理供电设备隐患，实现不间断供电目标。同时，加强事故预案演练，提高全员应急处置突发“晃电”事故的能力。生产调度人员重点演练外电网波动时，如何准确判断故障性质、范围并准确及时通报信息，避免因处置不当扩大事故范围。

　　水务气体管理中心结合自身生产特点，制定了循环水、工业水、生活水、消防水、仪表风和空分装置冬季防冻凝生产管理方案，对重点阀门、计量设施和外管网裸露管线采用棉被包裹进行保温，防止仪表、阀门冻坏影响正常生产。严格控制空分装置及空压站仪表风系统运行，确保露点温度保持在-40℃至-60℃之间，并定期对管线末端进行排凝液处理，杜绝仪表风管线冻凝、堵死现象发生。