石炼气分装置不以“利”小而不为

气分装置以深入开展“比学赶帮超”工作为契机，以精细化管理为抓手， 在工作中注重不以“利”小而不为，2012年连续获得公司竞赛流动红旗。

    2005年气分进行了低温热的改造，装置能耗降至42kgbo/t。但是热源的替代、能量计算方式的改变并不代表装置能耗真正的降低。为了提升装置水平，气分建立了装置模型，研究气体分馏操作特点，逐步实现了降低操作压力、降低回流比、降低瓦斯气中丙烯含量等优化操作。装置能耗降至了35—36kgbo/t。

    气分装置是唯一一套通过设计将装置内所有伴热重新换管、走线改为水伴热的装置。在降低加工损失方面，从操作和现场管理上下功夫，严格控制产品质量，防止丙烷中丙烯含量过高，造成丙烯损失，对于易发生内漏的泄压线、退料线作为检查重点；在操作上更是严格要求，由于各塔的低温热提供热量几乎没有余量，为了降低蒸汽消耗，要求内操责任心强，平稳操作，及时调节；在蒸汽调节阀坏，等待修阀期间，只能副线阀常开调节顶循量，为了节约每小时1吨蒸汽量，装置职工献计献策，启用凝结水线调节阀，每小时降低了1吨的蒸汽量；在设备管理方面根据处理量及时调整大小泵，降低耗电量。目前气分能耗稳定在32—33kgbo/t，低温热利用率在95%左右。

    虽然气分装置在公司的各项指标中占的比重很小，但是始终坚持不以“利”小而不为，把每一项工作做到实处，积少成多，从而降低能耗，逐步提高装置管理水平。