齐鲁热电厂乏汽回收节能改造完成

11月20日，齐鲁热电厂高压除氧器乏汽回收装置，经过半年的设计、施工，顺利完成节能改造工程，开始进入试运。据测算，乏汽回收系统投用后，年节约蒸汽8000吨，节电15万度，增效120多万元。
    该厂8台高压除氧器顶部都设置一个乏汽排空阀，其作用是将除氧后产生的气体排出，确保水质合格。但在排出的乏汽中存到一部分热量，影响除氧水制水成本。针对此，该厂组织技术人员进行攻关，将锅炉乏汽回收的成功经验加以推广，对除氧器进行节能改造，设计除氧乏汽回收装置，在高压除氧气乏汽排放口接一根管子，引至乏汽反应罐中，加热水，吸收多余蒸汽，然后将具有一定温度的水再用泵打入低压除氧器中，这样加热低压除氧器所需的蒸汽量大大减少。

    改造过程中，他们严格按合同办事，加强施工质量监督。并与安装厂家进行多次商榷，提出适合该厂设备系统的多种升级改造。并将原有的为低压除氧器供水的泵改为小功率的泵，在最大限度节能减排的情况下，兼顾节电。

    生技部专工李正茂说，“8台高压除氧器乏汽回收系统投用后可年节约蒸汽8000吨，节电15万度，至少增效120万元。”