冀东油田北田公司助力生态油田建设

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冀东油田北田公司助力生态油田建设
12月10日,天寒地冻,冀东油田北田公司堡古2平台20万立方米天然气轻烃处理装置和18万立方米天然气压缩站施工现场一派火热。“南堡3-80井即将投产,天然气产量大,必须保证天然气全部回收利用。”冀东油田北田公司总经理龙长河说。

  堡古2平台位于曹妃甸工业区首钢京唐公司院内,现已投产自喷井2口,平台首口井试油之初,因为缺少天然气处理装置,油井天然气被全部放空燃烧。北田公司根据油藏区块产气量大的特点,立即跟进,建设天然气处理装置,让首钢京唐公司一举告别“焦炉煤气”,用上了清洁、高效的天然气。为两大企业节能减排、降本增效和当地生态文明建设做出了重要贡献。

  冀东油田北田公司主要经营天然气销售和天然气综合利用等业务。多年来,这个公司紧紧依托油田主业,大力实施创新科技战略,大力发展节能减排产业,在消灭油井“火把”、综合利用“火把气”、网电钻机改造等方面大做文章,实现了又好又快发展,经营收入由2009年的8000万元跃升到去年的2.4亿元,今年将突破3亿元。

  天然气发电。这个公司利用新技术、新工艺、新设备,对单井点和海上人工孤岛的天然气进行回收,经干燥处理后作为燃气发电机组的燃料用来发电,先后在南堡陆上终端、南堡3-2平台、南堡403-1平台、南堡4号人工岛建成4座规模不等的天然气发电站,今年前11个月,累计发电4200多万千瓦时。尤其是南堡4号人工岛实施天然气发电替代柴油机发电后,根本改善了人工岛生产、生活的用电保障能力,使动力费下降60%以上,同时极大地降低了碳排放和海上安全环保风险,受到驻岛各单位的一致好评。

  钻井网电。钻井过程中采用柴油发电,不仅成本高,而且噪声大。这个公司经过调研论证,对柴油发电钻机实施网电改造,提高了钻机运行的安全可靠性,降低了井场噪声,单台钻机每天可节约动力费3万多元。今年前11个月,这个公司在南堡2号人工岛应用网电钻机5口井,减少柴油消耗1000多吨,创效240多万元。

  轻烃回收和压缩天然气。冀东油田的油井伴生天然气中含有大量轻烃组分。这个公司采用橇装轻烃处理装置对其进行回收,一方面使天然气得到净化,提升用户使用天然气的安全性,另一方面让隐藏在天然气中的油“现身”,争取滴油“归仓”,增加了油田整体产量。对尚不具备管输条件的单井点的天然气,采取“压缩打包”的办法,用高压橇装车装罐外销,增收创效。今年前11个月,这个公司共计回收轻烃960吨,回收压缩销售天然气4097万立方米。
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