胜利采油厂精细沉没度控制取得好效果

沉没度是油田生产开发过程中的重要参数，其大小直接影响到抽油泵的泵效和系统效率，据实际测算，泵挂每上提100米，提液单耗将下降0.28千瓦时/吨。沉没度过大还会浪费杆管、导致油水井偏磨，因此，合理控制和优化沉没度成为油田降本增效的一项重要工作。

    随着胜利油田胜利采油厂沉没度优化工作的不断开展，优化潜力特别是泵挂上提潜力越来越小，潜力减小就要求工艺技术人员对沉没度控制的工作必须愈加精细化，才能保证好沉没度稳定在合理范围内。针对这一问题，作为采油厂沉没度控制工作牵头部门的工艺所机采室，该室的技术人员积极从源头上找突破，不只把工作内容局限在上提泵挂方面，而是与各个采油矿、地质所相关技术人员密切联系，及时进行措施讨论与沟通，关注每口作业井，加大沉没度优化力度。工艺设计人员认真核准每口井设计，校对作业后沉没度统计数据，确保准确。在此同时，工艺技术人员还加大了动液面的测试力度，加强参数优化与抽油机井工况管理的有机结合，从而有效地促进了沉没度控制工作的顺利开展。

    截止到12月中旬，今年这个采油厂已累计优化泵挂790井次，上提泵挂136397米，平均单井上提泵挂45米，全厂平均沉没度由年初的444米下降到427米。此外，作业井作业后系统效率比作业前平均提升4%，完成年初制定的28%系统效率指标，沉没度控制工作取得了良好效果。