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液相泵常见故障及排除方法
液相泵常见故障及排除方法液相泵常见故障及排除方法
1)既无压力指示，又无液体流过，可能是泵密封垫圈磨损，需更换，或有大量气泡进入泵体形成空穴，可泵工作的同时，用一个50ml的玻璃针筒在泵出口处抽气泡。
2)压力波动大，流量不稳定，系统中有空气或单向阀浸入盛有丙酮的烧杯内，用超声波清洗。
3)压力异常升高输液管被堵塞，如泵垫圈磨耗产生的细屑和缓冲液析出的盐等。多数在细径的管道和经过滤器处发生堵塞，需及时清除异物并彻底洗净。对流路系统中溶剂的置换，应以相混溶的溶剂逐步过渡，例如采取以下方式：缓冲溶液→←蒸馏水→←极性有机溶剂→←有机溶剂。
4)压力降低：系统有泄漏，如进样阀的接头由于反复拆装使不锈钢垫圈出现刻痕，以致漏液。故凡有接头螺帽处均以拧至不漏液为度，不宜过分拧紧，以免损坏接合处的密封。
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naren4545 (2009-11-30 19:58:15)
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