留在富春江畔靠什么？

坐落在“中国白板纸基地”浙江省富阳市春江造纸功能区内的板桥清园环保集团，是一家省内重要的节能环保、循环经济示范性企业，也是全国首批7家污泥处理处置示范企业之一。从一家传统的白板纸生产企业，发展成一家总资产达15亿元，业务包括废纸造纸、污水处理、中水回用、污泥发电等环保科技大循环产业链的集团，板桥集团是如何改变传统的生产方式，发展起循环经济产业链的？记者对此进行了采访。


　　可否不影响富春江？
　　COD排放标准提高到60mg/L


　　富阳市清园城市综合污水处理工程是板桥集团旗下的省级重点工程，总投资2.46亿元，2003年11月开工建设，2006年3月运行。项目设计规模为日处理污水15万吨，承担着春江街道5个行政村的生活污水和周边48家造纸企业工业废水的收集、处理。大量造纸废水集中处理，对污水处理厂的考验很大，然而清园污水处理厂从运行至今一直保持着稳定运行。


　　造纸业对水质影响很大，而以造纸业为传统产业的富阳市，却没有造成富春江水质下降，这得益于富阳市造纸产业一轮轮的升级改造。


　　清园污水处理工程在设计时，排放标准为COD100mg/L，所有设备、工艺都是根据此标准选择和确定的。“这样的处理水平在当时已经难能可贵，但对于富春江来说显然不够。我是富春江边长大的，一定要尽最大努力减轻造纸业对富春江的影响，延长造纸产业的生命线。”板桥集团董事长喻正其说。


　　2009年，杭州市委、市政府提出富阳市造纸工业废水处理厂COD排放标准从100mg/L提高到60mg/L，又给板桥集团污水处理项目带来了挑战。于是，集团从尾水深度处理和中水回用入手提标，建成杭州市级重点项目——富阳市八一污水回用工程。这个项目采用目前世界上先进的高效浅层气浮处理技术，为深度处理后的尾水循环再利用提供了保证，年减排COD6.5万吨，节水5000万吨。


　　造纸污泥处置也是难题
　　自主研发污泥焚烧资源综合利用技术，形成完整产业链


　　造纸生产中，污泥也是影响生态环境的重要因素。为达到政府提出的“实现污泥的无害化、减量化、稳定化处理和资源化利用”要求，板桥集团主动承担起了造纸污泥处置的课题。2003年，板桥集团开始与德国汉堡环保公司和浙江大学展开技术合作。经过长期自主研发，2010年，板桥集团投资2.5亿元建成富阳市污泥焚烧资源综合利用一期工程，日处理处置污泥能力达到1500吨。这项工程采用污泥干化、焚烧发电、余热造纸的工艺路线，与填埋方式相比较，每年可节约土地200多亩，减少二氧化碳排放40万吨。目前，这个项目已经获得了国家1项发明专利和5项实用新型专利。


　　技术研发成功后，板桥集团加快建设污泥焚烧资源综合利用二期工程。项目建成后，每天可干化、焚烧污泥3900吨、纸渣600吨，每年可向国家电网供电5亿千瓦时，折算节约标煤超过3万吨。


　　板桥集团从再生造纸起家，通过投入改造和结构调整，走出了一条节能、降耗、减排的循环经济发展路子，形成了“废纸造纸——造纸污水生化处理——中水回用——污泥干化、焚烧发电——粉煤灰再利用”的完整循环经济产业链。集团在利用废纸生产高档涂布白板纸的基础上，通过关停落后产能、整合生产要素等转型升级措施，使造纸年生产能力达到40万吨以上。由于90％以上的造纸原料采用了废纸，与采用原木浆生产相比，每年可节约木材120万立方米、标煤48万吨、化工原料12万吨、节水4000万吨。