新疆八钢应用焦炭余热发电

由国家大力推广的干熄焦余热发电设备与技术近日在宝钢集团新疆八一钢铁有限公司(以下简称八钢)全面运转，至此，八钢新建的4座55孔焦炉都用上干熄焦技术，预计年发电量1.9亿千瓦时。
　　干熄焦余热发电是我国钢铁行业重点推广的十大节能减排项目之一，不仅能大量减少烟尘及有害气体的排放，并且能大大降低企业能耗。干熄焦工程被列为八钢2009年重点治污项目。2007年，八钢投资2.9亿元兴建干熄焦装置，干熄焦装置工程共分两期进行，一期项目去年12月并网发电。截至目前，1号干熄焦装置已累计发电1738万千瓦时，为企业节约成本700多万元。
　　据有关人士介绍，2号干熄焦装置投产后，每小时可利用余热发电1.2万千瓦时。仅干熄焦项目，年发电量可达到1.9亿千瓦时，为八钢降低生铁成本奠定了坚实基础。另外，采用干熄焦技术后，每吨干熄焦可减排二氧化碳100公斤，每年可以减少二氧化碳排放量20万吨。
　　干熄焦余热发电技术的成功实施，不仅可以解决以往湿法熄灭焦炭产生的大量有害物质和粉尘，还可以将热能转化为电能，预计每年发电量1.9亿千瓦时。如今，在八钢新区焦炉区域，以往湿法熄焦时弥漫的水蒸气已很少见到，熄焦用水量也明显降低，大气和周边环境得到有效改善。
　　据了解，干法熄灭焦炭技术是目前国内外炼焦行业重点推广应用的节能降耗新技术，由于我国炼焦行业运用干熄焦技术起步较晚，国内只有少数几家大型钢铁企业拥有干熄焦生产线。