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【求助】电化学基础课件-电极过程动力学
第一章 绪论【求助】电化学基础课件-电极过程动力学
第二章 电极/溶液”界面的基本性质
第三章 “电极/溶液”界面附近液相中的传质过程
第四章 电化学步骤的动力学
第五章 复杂电极反应与反应机理研究
第六章 交流阻抗方法
第七章 若干重要电极过程的反应机理与电化学催化
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【求助】电化学基础课件-电极过程动力学
字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2015-7-06 11:10 作者: 8899 来源: 分析测试百科网
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p1900 (2015-7-06 11:11:24)
锂电池的循环性能与电解液的多少、过程的控制、原材料的使用等较多因素均有关系:
1.极片面密度不宜过大,原则上正极200以下,负极100以下;
2.正负极匹配得当;
3.注液量不宜过多,当然少了肯定不行;
4.优化电解液配方,适当的添加剂。
要考虑极片与集流体的粘接性
无怨无悔 (2015-7-06 11:11:54)
妮子@ (2015-7-06 11:12:25)
2〉负极过量不足:会产生过充,长期处于过充的条件下,势必也会恶化循环。--建议:负极过量10-15%.
3〉压实:压实不当,会在中后期在循环上体现,循环变差。
4〉所匹配的负极性能本身很差:会导致循环变差。
5〉添加剂影响
双子座 (2015-7-06 11:12:56)
1.容量低
产生原因:
a. 附料量偏少; b. 极片两面附料量相差较大; c. 极片断裂;
d. 电解液少; e. 电解液电导率低; f. 正极与负极配片未配好;
g. 隔膜孔隙率小; h. 胶粘剂老化→附料脱落; i.卷芯超厚(未烘干或电解液未渗透)
j. 分容时未充满电; k. 正负极材料比容量小。
2.内阻高
产生原因:
a. 负极片与极耳虚焊; b. 正极片与极耳虚焊; c. 正极耳与盖帽虚焊;
d. 负极耳与壳虚焊; e. 铆钉与压板接触内阻大; f. 正极未加导电剂;
g. 电解液没有锂盐; h. 电池曾经发生短路; i. 隔膜纸孔隙率小。
3.电压低
产生原因:
a. 副反应(电解液分解;正极有杂质;有水); b. 未化成好(SEI膜未形成安全);
c. 客户的线路板漏电(指客户加工后送回的电芯); d. 客户未按要求点焊(客户加工后的电芯);
e. 毛刺; f. 微短路; g. 负极产生枝晶。
4.超厚
产生超厚的原因有以下几点:
a. 焊缝漏气; b. 电解液分解; c. 未烘干水分;
d. 盖帽密封性差; e. 壳壁太厚; f. 壳太厚;
g. 卷芯太厚(附料太多;极片未压实;隔膜太厚)。
5.成因有以下几点
a. 未化成好(SEI膜不完整、致密); b. 烘烤温度过高→粘合剂老化→脱料; c. 负极比容量低;
d. 正极附料多而负极附料少; e. 盖帽漏气,焊缝漏气; f. 电解液分解,电导率降低。
6.爆炸
a. 分容柜有故障(造成过充); b. 隔膜闭合效应差; c. 内部短路
7.短路
a. 料尘; b. 装壳时装破; c. 尺刮(小隔膜纸太小或未垫好);
d. 卷绕不齐; e. 没包好; f. 隔膜有洞; g. 毛刺
8.断路
a) 极耳与铆钉未焊好,或者有效焊点面积小;
b) 连接片断裂(连接片太短或与极片点焊时焊得太靠下)
大花猫bb (2015-7-06 11:13:29)
【求助】电化学基础课件-电极过程动力学